Abraham Lincoln, y 16th Llywydd o United Wladwriaeth, unwaith Dywedodd: "You can ffwl all the pobl some of the of the people all the time, but you cannot fool all all the people all the time."[11The same is true when monitor perfformiad o lasers integredig system . Yn diwydiannol cynhyrchu, y entire system gall yn monitro ar gyfer A cyfnod o amser, neu rhan y system y y GALL fod monitro yr holl amser% ond mae'n amhosibl monitro y Monitro y Industry 4.0, hynny is, y oes o smart gweithgynhyrchu, mae'n yn pwysig i deall gwahaniaeth y gwahaniaeth rhwng y dau.
Diwydiant 4.0 yw newid y gweithgynhyrchu sefyllfa yn i gyd teithiau cerdded bywyd. Technolegol datblygiadau yn helpu gweithgynhyrchwyr i ymddygiad diwydiannol cynhyrchu mwy effeithlon, cyflymach% a smart. cais yn gywir peiriannau, mae'n yn angenrheidiol i collect amrywiol data, dadansoddi a hidlo iddynt gwella y broses y y data y bydd ychydig data Wrthgynhyrchiol.
Pryd i mesur laser perfformiad metrigau?
Mae yn pedwar ffyrdd i mesur laser perfformiad. Y dull cyntaf yw beth rhan fwyaf laser system gweithredwyr ffafrio, sydd wedi'i drefnu cynnal a chadw. Yn hwn dull, laser perfformiad metrics yn mesur yn seiliedig ar amserlen amser segur o 'r laser, blwyddyn. Yn ystod hwn amser, laser perfformiad metrigau yn mesur yn mesur i dadansoddi laser gweithredu tueddiadau.
Y eiliad dull yw i mesur yn ystod proses methiannau. Ar gyfer enghraifft, if y weldiad ansawdd yn yn yn torri torri yn methu neu cannot yn perfformio yn ystod laser laser torri y perfformiad y laser yn mesur i adfer y laser system i y dylunio gweithredu paramedrau.
Mae'r trydydd a pedwerydd dulliau yn yn uniongyrchol beth erthygl bydd yn trafod - yn y broses monitro a yn-broses monitro. Dulliau wedi eu manteision a anfanteision. Gweithredwyr rhaid yn clir am y manteision a anfanteision o rhain dau dulliau tra meistroli y optimal prosesu dull o laser. Yn ychwanegol% 2c gweithredwyr rhaid hefyd deall sy'n laser dangosyddion critigol i mesur yn ystod diwydiannol cynhyrchu prosesau.
Sut gwneud y laser proses deunyddiau% 3f
According i uchel gofynion, no mater beth prosesu technoleg y laser yn defnyddio am, gweithredwyr rhaid deall sut y laser prosesau deunyddiau. enghraifft% 2c i gwybodaeth sydd math o laser yn addas ar gyfer weldio, chi hyd yn oed wedi deall sut y laser weldiadau y drws ffrâm o yn Automobile. Y hawsaf ffordd i deall mae hyn yw drwy laser pŵer dwysedd.
Mae'r diffiniad o pŵer dwysedd cyfeirio i y laser pŵer arbelydredig i uned ardal o �material. Power dwysedd yn fel arfer mynegi yn W/cm2% 2c lle "W" stands ar gyfer pŵer "watt". Ar gyfer parhaus (CW) lasers, ei werth yw y pŵer gwerth: ar gyfer pwls lasers, mae'n is ei ar gyfartaledd pŵer gwerth. "cm2" yn cynrychioli ardal o ��y laser fan ar y gweithio awyren. Ar gyfer enghraifft, 100 W laser canolbwyntio A Spot maint o 100 mm A pŵer dwysedd o 1.27x103kW/cm2.
Mae'r pŵer dwysedd o a laser yn effeithio newidiadau yn y laser pŵer neu golau maint cymhwyso i y deunydd. Laser gweithredwyr rhaid mesur, dadansoddi, a deall rhain dau newidynnau i ensure y gweithrediad effeithlon y laser broses.
Mae'r mesur laser golau yn fel arfer cyflawni gan pŵer mesurydd. A pŵer mesurydd is a synhwyrydd bod yn casglu laser golau a trosi i mewn an trydanol signal, yna infers y pŵer neu ynni cynhyrchu gan y trawst, ac yn olaf provides y darllen i mesurydd neu cyfrifiadur ar gyfer dadansoddi. Mae hyn fel arfer cymryd yn a ychydig eiliadau, ond mae'n gall amrywio dibynnu ar y technoleg a ddefnyddir. Mae'r rhain mesuriadau yn iawn pwysig ar gyfer data casglu a dadansoddi, yn arbennig yn y cynhyrchu cam y laser, achos y data caniatáu defnyddwyr i deall sut y perfformiad o y laser newidiadau a sut newidiadau y cais y laser yn y prosesu broses.
Yn addition, y diamedr o y laser trawst rhaid fod mesur. Mae llawer ffyrdd i calcwlate y trawst diameter, fel y D40 dull, y 13.5% peak method, a y cyfrifiad canlyniadau o gwahanol dulliau amrywio mawr. Pobl o gwahanol diwydiannau, backgrounds, a profiadau defnyddio defnyddio cyfateb dulliau cydsynio i eu cais senarios.
Pryd cyfrifo y trawst diamedr, y roundness neu ellipticity gwerth o y trawst rhaid be considered. Mae'n pwysig i deall y siâp o y trawst a yn y trawst proffil. is a Gaussian trawst or a fflat-uchaf trawst? When trying deall sut y laser yn defnyddio y broses, y mesur o laser trawst paramedrau dylai fod cwblhau gan yn safon diwydiant olwyn mesur cyfundrefn.
Yn ychwanegiad i trawst diamedr, trawst ansawdd rhaid hefyd ystyried pan dewis a laser, datblygu laser cais, a integreiddio neu dadfygio laser ffynhonnell i mewn system. Yn y rhan fwyaf achosion% 2c unwaith a laser yw rhoi i mewn cynhyrchu, mae'n ansawdd yn gyffredinol na mwy wedi'i ddadansoddi, felly mae'n yn pwysig yn gyflawn y trawst ansawdd dadansoddiad cyn y laser y ffatri.
Beam ansawdd can fod mynegi gan y M2 gwerth, a an M2 gwerth o 1.{}} yn nodi bod y laser pelydr ansawdd yw optimal. Y trawst paramedr cynnyrch (BPP=0}} is y hanner ongl o y trawst bell-cae gwahaniaeth ongl a w yw y y pelydr Radiws ) a K gwerth (1% 2fMM2) can hefyd yn defnyddio i mynegi laser ansawdd . Y trawst ansawdd a effeithlonrwydd o ffynonellau laser wedi gwella. Pan mae'n dod gwahanol prosesu prosesau, gwahanol laser ffynonellau wedi eu manteision eu hunain.
Mae'n yn pwysig ar gyfer defnyddwyr i deall y newidiadau y perfformiad dangosyddion o y laser yn ystod y prosesu prosesu. Measuring laser pŵer, trawst maint% 2c a sut a pam maen nhw newid dros amser yn yn yn feirniadol llawn dealltwriaeth system perfformiad a sicrwydd mwy sefydlog tymor hir perfformiad.
Yn y broses monitro vs. yn-broses monitro
Heddiw% 2c data mewnbwn yn ofynnol fel agos i amser real fel posibl. Mae hyn angen techneg yn gyffredin cyfeirio i "in-broses monitro," sydd yn cynnwys monitro laser perfformiad mesuriadau tra y laser proses yn cynnydd. Yn y maes o ychwanegion gweithgynhyrchu, techneg is a elwir "in-situ monitoring."
Y cyfatebol i % 22in-broses monitro" yw % 22at-broses monitro," sydd mesurau laser perfformiad rhwng prosesau. Y ddau monitro dulliau wedi eu manteision owns a anfanteision.
n-processmkai
Yn y broses monitro neu yn yn lleoliad monitro mesurau rhan o y perfformiad laser yn ystod gweithrediad a cynhyrchu. A ymroddedig prawf is-system yw set i fyny yn y system yn unig mesur y perfformiad o rhan y laser a dadansoddi mae'n mewn amser real.
Yn y broses monitro has sylweddol manteision. First, ers y is-system yn integredig gyda y endid system, y dau can cyfathrebu yn hawdd. amser real adborth ar laser perfformiad yn cyflwyno parhaus, felly addasiadau i y system gyfan gall fod gwneud yn gyflym os angen. Yn ail% 2c is-systemau yn yn aml dylunio yn benodol ar gyfer y system maent yn yn yn adborth ofynnol gan y cwsmer. Y gwybodaeth maen nhw'n casglu can hawdd cyflwyno ar A dynol-beiriant rhyngwyneb gweld gan y laser gweithredydd. hwn data gall fod wedi'i storio a dadansoddi, a rhybuddion gall fod cyhoeddedig yn seiliedig ar y dadansoddiad canlyniadau y diogelwch y system a defnyddwyr, or i lleihau y sgrap cyfradd.
Y prif anfantais o yn y broses monitro yw hynny is-systemau can yn unig mesur rhan o y laser laser system. Rhan o y sampl yn a gasglwyd cyn y laser cyrraedd y prosesu ardal a dadansoddedig yn ystod prosesu. Yn anffodus, llawer problemau hynny codi yn ystod prosesu yn yn aml achosi gan swyddogaethol diraddiad o cydrannau agos i y prosesu ardal ar ôl y laser mesur sampl collected. Os a gydran yn y system diraddio neu methiannau yn ystod prosesu, y sampl a ddefnyddir ar gyfer laser mesur Mai Miss y diraddiad neu methiant, darparu adborth ffug i y system.
Arall anfantais o yn y broses monitro yw y anhawster yn graddnodi y optical mesur cydrannau. is-systemau yn integredig gyda y cyffredinol system, mae'n yn yn aml anodd neu amhosibl i tynnu cydrannau ar gyfer ailraddnodi. Pwer mesuriad cydrannau rhaid fod wedi'u graddnodi yn aml (Ophir argymell graddnodi bob un mis) i ensure mesur cywirdeb.
Mesur mesur is-systemau hefyd darparu ychwanegol synhwyraidd adborth i y laser system arwydd laser perfformiad heb gorwedd ar mesuriadau o laser perfformiad. Ar gyfer enghraifft, a tymheredd monitor yn wedi'i osod ar y gorchudd gwydr agos y prosesu ardal i amddiffyn y cydrannau laser . pryd mae yn rhy llawer prosesu malurion ar y gorchudd gwydr a y malurion amsugno y laser ynni, CAUSING tymheredd y tymheredd monitro Bydd meddwl laser defnyddwyr a darparu gwerthfawr gwybodaeth i y system a defnyddwyr.
Proses monitro
Yn y broses monitro defnyddiau nodweddiadol defnyddiau a ar wahân o cynhyrchion i cymryd mesuriadau yn y laser prosesu ardal a dadansoddi y entire laser system. Mae'r rhain monitro systemau yn wedi'u cyfansoddi o cynhyrchion ar wahân ar gyfer mesur laser pŵer% egni a ansawdd dadansoddi, neu maen nhw yn cynhyrchion y gall prawf rhain paramedrau ar yr un pryd (gweler ffigur 2). Mae'r rhain arolygiad systemau can fod yn ddibynnol neu annibynnol o yr un arall, integredig i mewn y system cyffredinol system, neu y system can yn rheolaidd cynnal rhwng prosesau.
Tebyg i yn lleoliad monitro, yn-broses monitro wedi its pros a cons. Y prif budd o yn broses monitro is a mwy cwblhau asesu y entire laser perfformiad o fewn y system o y laser yn cael ei gasglu ar gyfer pŵer neu egni mesur, a y ffocws fan can hefyd fod yn wedi'i ddadansoddi i ddarparu y defnyddiwr gyda A Dadansoddiad cynhwysfawr o laser laser perfformiad yn yn pwynt mewn amser. hwn data can fod arbed, storio, neu logio trwy'r system, a yna mynediad ar gyfer tueddiadau dadansoddiad i ensure system adferiad ar ôl methiant a cynnal gwreiddiol effeithlonrwydd. Casglu data defnyddio dull yn y pen draw yn rhoi y defnyddiwr llun cyflawn o y laser's defnydd, ond mae'n yn dod A cost.
The most obvious disadvantage of at-process monitoring is downtime. Since the measurement is performed on the entire laser, the laser must be removed from production to perform the measurement. If the laser measurement system is integrated into the machine, it is usually not a big deal, but time is money. However, while integrating a laser measurement system into the overall system is convenient, it can be costly and sometimes even considered unnecessary. If not integrated into the overall system, laser measurement products can be used as maintenance tools. However, the laser must be taken out of production to make the measurements, and when maintenance personnel are not familiar with the operation of the laser tool, the measurements are very time-consuming, which may result in less frequent measurements or even no measurements at all.
Yn addition, mae arall cynhyrchion y gall darparu defnyddwyr gyda gwybodaeth am y proses. Ar gyfer enghraifft, cwmnïau cynnig cynhyrchion hynny gallu dadansoddi y weldio broses yn amser real defnyddio amrywiaeth o technolegau. systemau hyn systemau gweithredu "go"go" 22 terfynau ar y weldio proses, caniatáu defnyddwyr i gwybod pan y system Mai cael problemau, Sicrwydd y cynhyrchu o ansawdd cynhyrchion a lleihau lleihau sgrap cyfraddau.
Yswirio hynny y laser yn perfformio stably drwy'r ei bywyd beic yn critigol i uchafu a cynnal cysondeb o y y y laser, a gwella y dychwelyd buddsoddiad o y system. yn unig gan mesur y perfformiad o y laser yn y maes yn y swydd safle can defnyddwyr yn gwybod yn union sut y laser yn yn gweithio.
Y ddau yn y broses a yn-broses mesuriad dulliau wedi eu manteision a anfanteision, ond y ddau dulliau gallu darparu pwysig laser prosesu gwybodaeth. cynhyrchion mesur perfformiad dangosyddion yn gyson yn gyson evolving, yn dod haws gweithredu, a mwy gwydn. Gan mesur lluosrif allweddol perfformiad dangosyddion o y laser, defnyddwyr bydd dod o hyd mae'n haws i deall y egwyddor gweithio y laser a perfformio tymor hir perfformiad cynnal o y laser.
